气箱式脉冲袋收尘器是从美国富乐公司引进具有八十年代先进水平的高效袋收尘器,它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰袋收尘器的优点,因而扩大了袋收尘器的应用范围。
本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机各种磨机的收尘系统。还适合于含尘浓度高达1000g/m2(标)以上。采用本系列收尘器,可不设置旋风收尘器做一级收尘。除用于水泥行业外,也适用于冶金、化工、机械、和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋的材质,一般采用涤纶针刺毡,允许连续使用温度小于120℃,若采用芳纶针刺毡,其允许使用温度可达210℃.如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前,应采取降温措施。
本系列收尘器由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96、128袋四种。全系列共有33种规格,滤袋直径为130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm.本系列收尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,其收尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于100g/m2(标)。
工作原理
本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进出风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢。由于惯性作用,使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折转向上,通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。PPDC32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰到进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的气流。随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋外表面上捕集的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续进行。
收尘器的构造,现将各部的结构分述于下:
1、壳体:壳体包括上花板、滤袋室、人孔门和进出风口等,全部由钢板焊接而成,结构要求严密。滤袋室用隔板分成若干室,以防各室清灰时气流互相干扰。除PPDC32型的进风口直接开在灰斗上外,其他型号的进出风口设在滤袋室一侧的两端,中间用一斜板隔开。花板上部为净气室,净气室顶盖上装有人孔门。检修时升降阀关闭,切断气流,在不停机的情况下,从人孔门进入净气室就可更换滤袋和检修阀门等。
2、灰斗:灰斗用钢板焊接成棱锥状,要求结构紧密,斗壁上装有检修人孔门,下部装有排灰装置。
3、排灰装置:根据收尘器的规格大小和捕集粉尘量不同,可分别配置不同的排灰装置。一般PPDC32型收尘器配置刚性叶轮给料机,其余三个型号的排灰装置配置螺旋输送机或空气输送斜槽。
4、升降阀:当某室轮到清灰时,升降阀关闭,切断气流,升降阀的开和闭,由直接与阀杆连接的汽缸进行控制。汽缸的进气和排气由三位五通电磁阀控制,而电磁的动作由清灰时间程序控制器进行控制。
5、脉冲阀:脉冲阀用于个收尘室喷吹清灰。PPDC32型收尘器脉冲阀的规格为11/2,每一室装一个。其他各型号收尘器的脉冲阀的规格为21/2,PPDC64型收尘器和PPDC96型收尘器每一室装一个,PPDC128型收尘器每室装2个。脉冲阀的动作由清灰时间程序控制器通过脉冲阀上的电磁阀进行控制。脉冲阀打开时,一股压缩空气流喷入被清灰室的滤袋上,便捕集在滤袋内壁上的粉尘脱落。
6、压缩空气储气罐:为了保证升降阀和脉冲阀所需的空气压力,要设置储气罐,储气罐的压力要保持3×105~7×105Pa。储气罐应装有压力表、压力安全阀和排泄阀等,其结构应符合国家压力容器的标准,耐压强度不得小于9×105Pa。